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Réservoirs moulés en plastique – Quelle est leur espérance de vie?

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Dimensions générales des cuves en polyéthylène rotomoulé:

De nombreuses tailles sont disponibles pour les réservoirs verticaux à paroi simple, allant de 5 gallons à 15 000 gallons, ainsi que des centaines de tailles pour les configurations à fond horizontal, rectangulaire et conique. Il existe généralement deux types de systèmes de confinement à double paroi, allant de 15 à 10 500 gallons.

Les réservoirs en polyéthylène sont excellents pour les applications qui stockent une très grande variété de liquides jusqu’à 120 degrés F. Une exposition prolongée à des températures élevées peut entraîner une fissuration sous contrainte. Les réservoirs avec renforcement en fibre de verre sur les parois peuvent résister à des températures plus élevées.

Les réservoirs en polyéthylène sont également appelés – Polytanks | Réservoirs en plastique | Réservoirs PE

Espérance de vie des réservoirs en plastique:

Il n’existe aucun moyen éprouvé de déterminer la durée de vie d’un réservoir en polyéthylène. De nombreuses variables peuvent avoir un effet sur le réservoir, telles que:

  • Y a-t-il des produits chimiques mélangés dans le réservoir?
  • Les produits chimiques réagissent-ils ou se mélangent-ils dans le réservoir?
  • Quelle est la température du produit chimique?
  • Quel est le poids du produit chimique? Certains produits chimiques sont plus agressifs pour le réservoir que d’autres, comme l’hypochlorite de sodium et certains surfactants.
  • Combien de raccords process sont installés dans le réservoir et quelle est la taille des raccords?
  • Quelles autres caractéristiques ou accessoires sont attachés aux parois du réservoir et sont-ils bien supportés?
  • Y a-t-il un mouvement mécanique dans le réservoir?
  • Y a-t-il une charge externe ou des vibrations mécaniques sur le réservoir ou les buses?
  • Le réservoir est-il utilisé temporairement à un endroit et ensuite souvent déplacé? Plus un réservoir est déplacé souvent, plus il subira de contraintes physiques dues au levage, au chargement et au cerclage avec un camion, etc. Et cette contrainte physique peut également affecter l’intégrité du réservoir.
  • Le réservoir sera-t-il utilisé à l’intérieur ou à l’extérieur?
  • Si le réservoir est à l’extérieur, dans quelle partie du pays se trouve-t-il? Les réservoirs utilisés à l’extérieur en Arizona ou en Floride sont exposés à un ensoleillement plus intense que, par exemple, le Minnesota. Alors que les résines de polyéthylène utilisées dans les réservoirs de stockage de formation de produits chimiques contiennent des inhibiteurs d’ultraviolets, les rayons UV affecteront négativement la durée de vie de tout réservoir de polyéthylène.
  • Le réservoir est-il utilisé exclusivement pour le stockage stationnaire ou pour le transport? Chacun de ces facteurs affectera la durée de vie du réservoir en polyéthylène.

Les réservoirs en plastique moulé par rotation sont sur le marché depuis près de 40 ans maintenant. Cela nous a donné un bon aperçu général de la durée de vie moyenne d’un réservoir en polyéthylène rotomoulé. Il ne s’agit en moyenne que d’une observation générale, en raison de nombreuses inconnues propres à chaque application, comme décrit ci-dessus. De nombreuses applications sont très «respectueuses des réservoirs» et donc les réservoirs ont une durée de vie inhabituellement longue. D’autres applications sont particulièrement exigeantes et les réservoirs ont donc une durée de vie très courte. Nous avons vu des chars échouer en moins de deux ans et nous en avons vu d’autres de plus de 20 ans.

Bien qu’aucune garantie ne puisse être donnée quant à la durée de vie réelle d’un réservoir en polyéthylène, nous savons par expérience que c’est moyen. réservoir de stockage en plastique durera de 10 à 20 ans, selon le type de produits chimiques contenus dans le réservoir et les conditions de l’environnement dans lequel ils sont utilisés. Il existe des exceptions à cela, comme l’hypochlorite de sodium à 12-1 / 2%, qui vieillit généralement prématurément les réservoirs après seulement 5 à 7 ans. Cela se produit sur tous les réservoirs en polyéthylène linéaire HD quel que soit le fabricant (cela se produit plus rapidement dans les réservoirs en polyéthylène réticulé) en raison de la nature chimique de l’hypochlorite de sodium. Étant donné que chaque application a ses propres circonstances uniques, il est impossible de faire une déclaration générale sur la durée de vie d’un réservoir particulier dans une application particulière, à moins que nous ne connaissions tous les détails de cette application particulière. Même dans ce cas, le mieux que quiconque puisse raisonnablement offrir est une attente générale basée sur les informations disponibles. Il y a eu des cas où un réservoir a été acheté pour un produit chimique spécifique à une concentration particulière et plus tard, la concentration a été augmentée ou le réservoir a été redéployé pour un produit chimique et des conditions de service complètement différents. Dans ces cas, nous ne pouvons évidemment pas prédire quel effet ces changements peuvent avoir sur la durée de vie du réservoir.

Garanties générales du réservoir:

Il existe des garanties standard sur les réservoirs lorsqu’ils sont utilisés dans des applications approuvées. Ce type de garantie est de 3 ans pour les réservoirs de poids standard et de 5 ans pour les réservoirs lourds. La garantie couvre la réparation ou le remplacement d’un réservoir qui tombe en panne en raison de défauts de matériaux et de fabrication. La plupart des réservoirs qui échouent en raison d’un défaut de fabrication le font dans les premiers mois suivant la mise en service du réservoir. Si le réservoir dure plus longtemps que la période de garantie, il durera probablement 10 à 15 ans ou plus.

Si un réservoir a plusieurs années, comment déterminez-vous s’il peut toujours être utilisé sans danger?

Au fur et à mesure qu’un réservoir en plastique commence à vieillir, vous pouvez voir de fines fissures ou des fissures capillaires appelées fissures capillaires. Recherchez des fissures capillaires sur le dôme d’un réservoir vertical dans la zone où la lumière du soleil est la plus intense ou autour des buses sur la paroi latérale du réservoir, en particulier là où les charges mécaniques du tuyau et des vannes sont connectées. Le haut d’un réservoir de transport, qui a été laissé à l’extérieur toute l’année, est également un bon endroit pour regarder. Ces fines fissures deviennent plus intenses et visibles avec le temps et deviennent des fissures de contrainte. Faire tomber une lampe dans le réservoir peut être utile dans les examens visuels, car les fissures de stress sont plus faciles à repérer avec la source de lumière interne en place. La résilience d’un bon tank sera évidente. Un char qui est plus long que sa durée de vie prévue semblera terne lorsqu’il est touché et peut éclater en conséquence. Il est préférable de vérifier régulièrement et tôt pour être sûr de perdre des produits chimiques précieux et d’engager des frais de nettoyage en raison d’un réservoir non examiné qui ne fonctionne pas. Des inspections régulières (au moins annuelles) des réservoirs documentées devraient faire partie intégrante du programme de sécurité et d’entretien de votre usine. Lorsqu’un réservoir montre des signes d’usure ou est autrement considéré comme dangereux, il est préférable de le remplacer.

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